​东莞输送机自动液压张紧器使用更经济

　　​东莞输送机自动液压张紧器使用更经济
 据输送机皮带在实际施工过程中易出现的跑偏现象，通过对皮带跑偏现象的分析、处理，我司研发的皮带机液压自动张紧器，可有效解决皮带的跑偏现象，从而使施工过程连续化，提高施工效率；
在目前国内现有盾构施工中，基本都采用皮带机出渣运输系统，掘进分直线段掘进和曲线段掘进，直线段掘进时皮带机正常运转，渣土输送正常，曲线段掘进时皮带机皮带往内侧跑偏，造成掉渣现象，极大的破坏了施工环境，影响了渣土输送效率，增加了维护人员的工作量及维护成本，皮带张紧力不足是引起皮带跑偏的一个重要原因，因此如何在盾构施工中防止皮带跑偏成为施工过程中越来越重要的问题之一；

    目前东莞输送机的驱动装置多是采用手拉葫芦进行手动张紧，在皮带机的集料箱后面设置了一个张紧座，集料箱安装在滑道上，集料箱和张紧座之间由环链连接，另外一端由手拉葫芦提供张紧力，当皮带松弛时，用手拉葫芦拉紧从而带动集料箱和主驱动滚筒后移来加大前后滚筒的中心距离来张紧，初始皮带机装机完成后，需要进行人工拉紧，施工过程中，当皮带松弛、张紧力不足时，需要操作人员到皮带机驱动处进行人工拉紧，由于操作人员不同，皮带每次的张紧状况也不同，当遇到小曲线掘进需要反复调整皮带时，此种张紧方式给操作人员带来了诸多不便，个别厂家采用钢丝绳和滑轮组的方式进行张紧，但此种张紧方式顶部空间十分有限，给钢丝绳的布置带来了困难；
新设计的皮带机液压张紧装置结构型式上较前设计增加了皮带机张紧油缸及油缸滑轨，初始安装完成后，通过手拉葫芦进行机械张紧，使用过程中，当皮带松弛时，靠张紧油缸的动作带动导轨支座在滑轨内行走，进而通过环链带动集料箱和主驱动滚筒后移来加大前后滚筒的中心距离实现动态张紧，首次使用，将各球阀至于油缸缩回状态时的位置，将手动换向阀至于左位，操作手动泵将油缸缩回，张紧手拉葫芦，各球阀置于皮带机张紧状态时的位置，并将手动换向阀换置右位，操作手动泵向蓄能器内充压，当充压完毕后，将手动换向阀置于中位，时皮带机处于动态张紧状态，张紧力任意调节，启动和正常运行时自动转化张紧力，定皮带机的启动张紧力为正常运行时皮带张紧力两倍，样可以提高启动过程中传动滚筒的摩擦力，并能减小启动过程中因启动惯性而出现的皮带架剧烈抖动，样既保证了皮带机的正常运行，而不致使环形输送带张力过大，从而延长皮带接头的寿命，减小驱动滚筒衬垫比压和转动环节的摩擦阻力，并设置蓄能器，能超长时间的自动保持张紧力；
    东莞输送机启动时处于非稳定状态，此时张紧装置通过油缸的快速收缩，及时补偿皮带机的弹性震荡，有效实现动态张紧，从而减小了皮带机启动时的冲击动负荷，使启动平稳可靠，同时也有效地避免了张紧装置对皮带的过张紧现象，结构简单、紧凑、操作方便，易于安装及日后维护，可与控制室装置进行连接，实现对张紧装置的远程控制；
当使用皮带机液压自动张紧装置时，操作人员不需要到皮带机驱动处工作，只需在设备下方操作一个手动泵，通过手动泵给液压油缸一定的压力，最后达到控制皮带的松紧程度，此种操作方式不仅解决了狭小空间内操作不方便的问题，且实时可掌控皮带的张紧力，了解设备动态的运行状况，可给客户项目施工带来了极大便利。