耐高温硅胶带的表面处理工艺是怎样的?
耐高温硅胶带的表面处理:
要求粘接表面必须洁净、干爽、平滑、不能有锈迹及油污。
1、适当打磨,建议使用3M公司7447清洁绒布,除去锈迹,并增加微接触面积,提高粘接效果。
2、一般表面,推荐使用异丙醇酒精(IPA)与水混合液(混合比为1:1)清洁油污及灰尘。
3、使用干净的布或纸巾把粘接表面清洁干爽。
4、对于一些粗糙度很大,网孔很多,极度易潮湿(如玻璃),会产生化学反应(如黄铜)的表面,需先进行预处理,建议使用预涂剂。
耐高温硅胶带的质量检查
1、检查耐高温硅胶带是否有裂纹 高温双面胶带在分切时,如果分切刀具调整不合适或刀刃不够锋利,都会在双面胶带的面纸或底纸上出现裂纹,裂纹处拉出的纤维又会被粘合剂粘住。
裂纹的发生可能是连续的,也可能是随机的,可能出现在卷筒双面胶带的一边,也可能两边都有,所以,高温双面胶带上机加工前,不定要仔细察看其底纸和面纸上是否有小的裂纹。 然后,取一段经过上述检查的样纸,剥于底纸再次检查一下面纸和底纸上是否有裂纹,因为裂纹有时是非常小的,只有分开底纸和面纸后才能发现。
2、检查高温双面胶带是否有毛边 卷筒双面胶带边缘光洁、无损坏,是确保高温双面胶带质量的基础,所以,加工前一定要仔细检查卷筒双面胶带的分切边缘是否有毛边,是否因储运不当而出现了破损,并且要将卷筒双面胶带卷下4—5圈,仔细检查其分切边缘。